空氣過(guò)濾除菌的介質(zhì) 纖維狀或顆粒狀過(guò)濾介質(zhì)主要有棉花、玻璃纖維和活性炭三種，棉花的特點(diǎn)是有彈性，纖維長(zhǎng)度適中，通常使用脫脂棉。玻璃纖維的優(yōu)點(diǎn)是纖維直徑小，不易折斷，過(guò)濾效果好?；钚蕴恳筚|(zhì)地堅(jiān)硬不易壓碎，顆粒均勻，小圓柱體顆粒活性炭。 紙類過(guò)濾介質(zhì)是指玻璃纖維紙，屬于深層過(guò)濾技術(shù)。玻璃纖維紙很薄，纖維間空隙率為1-1.5μm，厚度0.25-0.4mm，填充率為14. 8%。一般應(yīng)用時(shí)將3-6張濾紙疊在一起使用，其過(guò)濾效率相當(dāng)高，對(duì)于大于0.3μm的顆粒去除率為99. 99%以上。而且阻力較小，因此壓力障也小。缺點(diǎn)是強(qiáng)度不大。 微孔濾膜類過(guò)濾介質(zhì)的空隙小于0.5μm，甚至小于0.1μm，能將空氣中的細(xì)節(jié)真正濾去，也即絕對(duì)過(guò)濾。絕對(duì)過(guò)濾易于控制過(guò)濾后的空氣質(zhì)量，節(jié)約能量和時(shí)間。通常在空氣過(guò)濾之前應(yīng)將空氣中的油、水除去，以提高微孔濾膜類過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾效率和使用壽命。 介質(zhì)過(guò)濾效率 介質(zhì)過(guò)濾效率是指被過(guò)濾介質(zhì)層捕集的塵埃顆粒數(shù)與空氣中原有顆粒數(shù)之比。根據(jù)介質(zhì)過(guò)濾除菌機(jī)理，它不是面積過(guò)濾，而是依靠很多層細(xì)小的纖維將空氣中顆粒攔截在介質(zhì)中，因此過(guò)濾效率是隨濾層厚度的增加而提高的。在一定條件下，可以通過(guò)計(jì)算方法確定濾層厚度。取過(guò)濾床厚度中一段微小長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)此厚度過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾后，空氣中顆粒數(shù)的減少數(shù)可用公式表示。 影響過(guò)濾除菌效果的因素 介質(zhì)過(guò)濾除菌與介質(zhì)纖維直徑關(guān)系很大，在其他條件相同時(shí)，介質(zhì)纖維直徑越小，過(guò)濾效率越高。對(duì)于相同的介質(zhì)，過(guò)濾效率與介質(zhì)過(guò)濾層厚度、介質(zhì)填充密度和空氣流速有關(guān)。 在不同空氣流量時(shí)，增加維尼龍和棉花的填充密度，可以提高過(guò)濾效率。棉花與維尼龍過(guò)濾介質(zhì)在裝填密度不變時(shí)，隨空氣流量的變化，過(guò)濾層厚度對(duì)過(guò)濾效率的影響不同。 在空氣流速很低時(shí)，過(guò)濾效率隨氣流速度增加而降低，當(dāng)氣流速度增加到臨界值后，過(guò)濾效率隨氣流速度增加而提高。原因是空氣流過(guò)過(guò)濾層時(shí)所產(chǎn)生的壓力降，直接影響操作費(fèi)用和通氣發(fā)酵效率。因此，在選擇過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，要考慮過(guò)濾效率，同時(shí)又要使壓力降小。 總之，要提高過(guò)濾效率需綜合考慮過(guò)濾介質(zhì)的直徑、介質(zhì)濾層厚度，介質(zhì)填充密度和空氣流速的關(guān)系。當(dāng)空氣流速為0.4m/s時(shí)，不同纖維直徑、不同填充密度和厚度的玻璃纖維過(guò)濾效率不同。在過(guò)濾器內(nèi)徑、過(guò)濾介質(zhì)厚度、過(guò)濾介質(zhì)填充密度均勻相同條件下，棉花、腈綸、滌綸、維尼龍、丙綸、玻璃棉等纖維過(guò)濾介質(zhì)，在不同空氣流量時(shí)的過(guò)濾效率不同。 提高過(guò)濾除菌效率的措施主要有減小進(jìn)口空氣含菌量；設(shè)計(jì)和安裝合理的空氣過(guò)濾器，選用除菌效率高的過(guò)濾介質(zhì)；設(shè)計(jì)合理的空氣預(yù)處理設(shè)備，以達(dá)到除油、水和雜質(zhì)的目的；降低進(jìn)入空氣過(guò)濾器的空氣的相對(duì)濕度，保證過(guò)濾介質(zhì)在干燥狀態(tài)下工作。 本文參考《發(fā)酵工程原理與技術(shù)》一書(shū)。 相關(guān)鏈接 消泡劑在水處理中的重要作用

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